Cách làm của ngành Than

Hiện nay, Tập đoàn Công nghiệp Than - Khoáng sản Việt Nam (TKV) đang thực hiện khai thác, chế biến, tiêu thụ than với phạm vi rộng, trải dài qua các địa phương: Đông Triều, Uông Bí, Hoành Bồ, Hạ Long và Cẩm Phả. Trong quá trình khai thác than đã gây ra những tác động xấu đến môi trường. Vì một môi trường thân thiện, TKV không ngừng đầu tư công nghệ hiện đại, tiên tiến, xác định đây là bước đột phá mạnh mẽ của ngành trong lộ trình phát triển bền vững, thân thiện với môi trường từ nay đến năm 2030.

Ông Nguyễn Mạnh Điệp, Trưởng Ban Môi trường – TKV, cho biết: Hiện nay, TKV chủ động áp dụng các giải pháp, công nghệ tiên tiến trong khai thác hầm lò và lộ thiên; nỗ lực cải thiện, nâng cao chất lượng, điều kiện làm việc cho người lao động và môi trường sinh thái tại các khu vực dân cư, đô thị, góp phần hướng tới mục tiêu trở thành ngành sản xuất xanh, phát triển hài hòa, thân thiện với môi trường và cộng đồng. Nhất là tích cực ứng dụng KHCN trong công tác cải tạo phục hồi môi trường; công tác xử lý nước thải; công tác chống bụi…

TKV áp dụng các công nghệ tiên tiến trong khai thác hầm lò góp phần tăng năng suất và thân thiện với môi trường. Ảnh: Máy khấu than tại lò chợ I-8-1, Công ty CP Than Vàng Danh. Ảnh: Phạm Cường (CTV)

Đột phá quan trọng nhất của TKV trong đổi mới công nghệ, tăng năng suất và thân thiện với môi trường là các đơn vị khai thác hầm lò đã chủ động áp dụng công nghệ chống vì thủy lực thay chống gỗ, góp phần giảm tổn thất, tăng sản lượng khai thác. Trước khó khăn do điều kiện địa chất phức tạp, khai thác xuống sâu, áp lực lớn, tiềm ẩn nguy cơ cháy, nổ khí mỏ, TKV chủ động áp dụng giải pháp công nghệ trong sản xuất. Tiêu biểu như đưa hệ thống kiểm soát khí cháy nổ mê-tan tự động vào hầm lò đã giúp TKV làm chủ việc đánh giá hàm lượng khí mê-tan trong các vỉa than. Trong khai thác lộ thiên, ngành Than đã và đang đầu tư đổi mới thiết bị khai thác lộ thiên hiện đại, công suất lớn để tăng năng suất, tiết kiệm nhiên liệu, hạn chế khí thải. Đầu tư các tuyến băng tải thay thế ô tô vận chuyển than ra cảng đã góp phần giảm được bụi phát tán, đảm bảo an toàn giao thông và cải thiện cảnh quan cho các khu vực vận chuyển than đi qua, nhất là các khu vực dân cư đô thị.

Song song với đó, TKV vừa hoàn thành dự án Trung tâm Chế biến và kho than tập trung vùng Hòn Gai, chấm dứt hoạt động của Nhà máy Tuyển than Nam Cầu Trắng; đầu tư thiết bị lọc ép bùn công suất lớn; ứng dụng máy phun sương dập bụi; trồng cây phi lao mật độ cao tạo thành vành đai xanh ngăn bụi, ồn; làm bao che chống bụi cứng thay thế phủ bạt trên các toa xe chở than …

Hiện TKV đang vận hành khai thác 40 dự án Trạm XLNT mỏ trên toàn tỉnh. Ảnh: Trạm xử lý nước thải mỏ +25 Núi Nhện, công suất 1200m3/ giờ xử lý toàn bộ nguồn nước thải mỏ từ quá trình sản xuất của Công ty Than Thống Nhất.

Bên cạnh đó, TKV tập trung ứng dụng KHCN trong công tác xử lý nước như: Ứng dụng công nghệ xử lý nước thải hiện đại, tự động hóa đạt quy chuẩn cột A, áp dụng tại Trạm xử lý nước thải Vàng Danh, Tràng Khê; ứng dụng công nghệ Nano trong xử lý nước thải mỏ nhằm thay thế vôi bột, giảm lượng hóa chất sử dụng, nâng cao hiệu quả xử lý nước thải mỏ…

Đối với việc xử lý các bãi thải, để ổn định, TKV thay đổi công nghệ đổ thải, trong đó các bãi thải mới sẽ phải được thiết kế theo dạng bãi thải phân tầng, các bãi thải chưa đảm bảo sẽ được cải tạo, san cắt tầng. Hợp tác với Tập đoàn Dầu khí và Kim loại quốc gia Nhật Bản (JOGMEC) nghiên cứu ứng dụng công nghệ phun hạt giống (trộn lẫn với đất màu, phân bón) trong trồng cây phủ xanh các khu vực tầng dốc, nhiều đá to; ứng dụng công nghệ trồng cây phủ xanh nhanh các bãi thải, nâng cao hiệu quả phủ xanh, rút ngắn thời gian phủ xanh từ 4-5 năm xuống còn 2-3 năm… Riêng giai đoạn 2016-2018, TKV đã phục hồi được 415ha bãi thải, trong đó các khu vực nhìn từ QL18A, tỉnh lộ đã được ưu tiên xanh hóa hoàn toàn.

Trung Thành