Dấu ấn sau những chuyến hàng xuất ngoại của Xi măng Tân Thắng

Những chuyến xuất hàng giá trị hàng triệu USD đến Trung Quốc, Mỹ của xi măng Tân Thắng là điểm sáng trong bối cảnh ngành xi măng trong nước gặp khó, nhu cầu xây dựng trên toàn thế giới bị đình trệ do tác động của dịch Covid-19.

Áp dụng công nghệ sản xuất tiên tiến

Những chuyến hàng xi măng chất lượng cao mang thương hiệu Tân Thắng được xuất khẩu sang Mỹ, Úc và Trung Quốc

Từ cuối tháng 9 đến nay, nhà máy xi măng Tân Thắng tại xã Tân Thắng, huyện Quỳnh Lưu, tỉnh Nghệ An vận hành ngày đêm, để sản xuất hàng trăm nghìn tấn xi măng cho chuyến “xuất ngoại” quan trọng sang Mỹ, Trung Quốc, Úc.

Bên cạnh xi măng PC50 đáp ứng tiêu chuẩn CEM I 52.5N, những chuyến hàng này Tân Thắng còn mang xi măng bền sulfate đáp ứng tiêu chuẩn ASTM C150 (Type II, Type V) đến thị trường Mỹ.

Đại diện Xi măng Tân Thắng chia sẻ, xi măng bền sulfate có nhiều ưu điểm nhờ được phát triển cường độ cao, giúp rút ngắn thời gian thi công, có khả năng chống lại sự ăn mòn. Đây là loại xi măng chuyên sử dụng trong các công trình như: công trình dưới biển, hải đảo, khu vực ngập mặn hay nhiệt điện.

Được đầu tư bài bản và được sự tư vấn của Ngân hàng TMCP Bắc Á, nhà máy xi măng Tân Thắng được trang bị toàn bộ dây chuyền vận hành với các công nghệ nước ngoài thế hệ mới nhất, hiện đại nhất, đó là cào rải đá vôi của Bedeschi (Italia), lò nung hai bệ của FLSmidth (Đan Mạch), nghiền xi của Loesche (Đức), đóng bao của Haver & Boecker (Đức), hệ thống điện của ABB (Thụy Sỹ)…

Nhà máy Tân Thắng gồm 3 khu vực sản xuất: khu vực nguyên liệu, khu vực sản xuất bán thành phẩm clinker, khu vực sản xuất thành phẩm xi măng. Đại diện Tân Thắng chia sẻ, các sản phẩm xi măng luôn đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật ASTM của Mỹ và tiêu chuẩn EN của châu Âu.

Nỗ lực triển khai các giải pháp bền vững

Bên cạnh đầu tư công nghệ sản xuất, nhà máy xi măng Tân Thắng còn nỗ lực xử lý các vấn đề môi trường. Kỹ sư Nguyễn Xuân Hùng, Phó trưởng Phòng Công nghệ của xi măng Tân Thắng cho biết: “Dây chuyền sản xuất được đặt trong một hệ thống khép kín, toàn bộ bụi phát sinh trong quá trình sản xuất đều được xử lý qua hệ thống lọc bụi túi kết hợp với lọc bụi tĩnh điện, các thiết bị giám sát, quan trắc môi trường. Nồng độ bụi đầu ra nhỏ hơn 30 mg/Nm3, với khu vực nghiền xi nhỏ hơn 20mg/Nm3. Bởi thế, nếu chỉ nhìn bằng mắt thường sẽ không nhìn thấy khói hoặc bụi thoát ra từ các ống khói ngay cả khi nhà máy đang vận hành với công suất tối đa”.

“Ống khói không có khói” trở thành điểm nhận diện riêng và là niềm tự hào của dự án xi măng “đặc biệt” này tại mảnh đất Quỳnh Lưu, Nghệ An.

Anh Xuân Hùng chia sẻ, không chỉ giảm khí thải phát ra môi trường, hệ thống lọc bụi túi cho hệ thống máy nghiền than, máy nghiền xi măng có khả năng thu hồi than và bụi mịn quay trở lại sản xuất, qua đó vừa đảm bảo nồng độ khí thải đáp ứng tiêu chuẩn, vừa tăng năng suất cho dây chuyền.

Cùng với đó, nhà máy còn có hệ thống điện tự động hóa, điều khiển tập trung để kiểm soát đồng bộ hoạt động của nhà máy, giúp chỉ tiêu tiêu hao điện khoảng 95 kw/tấn xi măng, tiêu hao nhiệt dưới 730 kcal/kg clinker. Đây là các chỉ tiêu tiêu hao thấp trong toàn ngành xi măng hiện nay.

Trong tương lai gần, nhà máy xi măng Tân Thắng còn có kế hoạch phát triển hệ thống nhiệt điện tái tạo, tận dụng nhiệt điện khí thải lò quay để phát điện, ngoài chức năng phát điện còn giảm thiểu được bụi khí thải ra môi trường.

Kỹ sư Xuân Hùng ước tính: “Hiện tổng điện năng tiêu thụ nhà máy khoảng từ 23-25MW/h, nếu sử dụng nhiệt điện khí thải công suất phát 7MW/h sẽ tiết kiệm khoảng 30% tổng điện năng tiêu thụ”.

Toàn bộ các khâu sản xuất trong nhà máy xi măng Tân Thắng đều được vận hành tự động, ngay trong khu sản xuất, bụi cũng được kiểm soát chặt chẽ.

Cuộc đua trên thị trường xi măng ngày nay không chỉ giới hạn trong các vấn đề sản xuất như công suất nhà máy, chất lượng sản phẩm, mà còn đặt ra các tiêu chuẩn về phát triển bền vững. Đại diện xi măng Tân Thắng cho biết, nhà máy luôn tự tin đáp ứng những tiêu chuẩn cao nhất, ngặt nghèo nhất trong ngành. Nhà máy Xi măng Tân Thắng thực hiện nghiêm các tiêu chuẩn của hệ thống quản lý, bao gồm tiêu chuẩn quản lý môi trường ISO 14001:2015 áp dụng cho các quá trình tạo ra và kiểm soát các sản phẩm, kiểm soát có hệ thống các hoạt động.

Toàn cảnh khu sản xuất nhà máy xi măng Tân Thắng.

Trong thời gian tới, xi măng Tân Thắng sẽ thực hiện đa dạng hóa sản phẩm, nâng cao chất lượng để đáp ứng được yêu cầu khắt khe từ các khách hàng như: Nhật Bản, Đài Loan, Malaysia, Singapore, Australia, New Zealand… Không chỉ các quốc gia phát triển, thị trường châu Phi với nhu cầu xây dựng mạnh mẽ cũng cho thấy nhiều tiềm năng xuất khẩu xi măng.

Ông Hoàng Anh Tuấn, Tổng Giám đốc công ty CP Xi măng Tân Thắng cho biết, Tân Thắng còn đặt ra một mục tiêu xa hơn nữa là “mang thương hiệu xi măng Việt Nam vươn ra khắp thế giới”.

(Nguồn: Công ty CP Tân Thắng)

Nguồn VietnamNet: https://vietnamnet.vn/vn/kinh-doanh/dau-an-sau-nhung-chuyen-hang-xuat-ngoai-cua-xi-mang-tan-thang-682349.html